KIT3D GmbH

17/06/2026

Diese Orthese zeigt sehr gut, welche Möglichkeiten der industrielle 3D-Druck bei individuellen und funktionsorientierten Bauteilen bietet.

Die organische Form, die vielen gezielt gesetzten Durchbrüche und die angepasste Kontur sind nicht nur gestalterische Elemente. Sie helfen dabei, Gewicht zu reduzieren, Material sinnvoll einzusetzen und die Belüftung des Bauteils zu verbessern. Gerade bei körpernahen Anwendungen spielen Passform, Tragekomfort und Stabilität eine wichtige Rolle.

Durch additive Fertigung lassen sich Orthesen deutlich freier konstruieren als mit vielen klassischen Fertigungsmethoden. Anpassungen an Geometrie, Wandstärke, Öffnungen oder Funktionsbereiche können schnell umgesetzt werden, ohne dafür ein neues Werkzeug herstellen zu müssen.

So entstehen individuelle 3D-Druck-Bauteile, die technisch durchdacht sind und direkt auf die Anwendung abgestimmt werden können. Für uns zeigt dieses Beispiel gut, wie Konstruktion, Materialwahl und Fertigungsverfahren zusammenwirken müssen, damit aus einem gedruckten Bauteil eine funktionale Lösung entsteht.

13/06/2026

Bei diesen SLS-Bauteilen wurden nach dem Druck Eindrehbuchsen in die Kunststoffteile eingedreht, um belastbare und wiederholgenaue Gewindepunkte zu schaffen.

Gerade bei funktionalen 3D-Druck-Bauteilen ist die passende Verbindungstechnik ein wichtiger Teil der Anwendung. Die gedruckte Geometrie liefert die Form und Funktion, die Metallbuchse sorgt für eine robuste Schnittstelle zur Verschraubung.

Das ist besonders sinnvoll bei Vorrichtungen, Gehäusen, Haltern oder Montagebaugruppen, die regelmäßig montiert, geöffnet oder angepasst werden müssen. Durch die eingedrehten Gewindebuchsen wird das Kunststoffmaterial geschont und die Schraubverbindung bleibt auch bei wiederholter Nutzung zuverlässig.

So entsteht aus einem Bauteil nicht nur ein gedrucktes Kunststoffteil, sondern ein einsatzfähiges Funktionsbauteil für Maschinenbau, Vorrichtungsbau und industrielle Anwendungen.

07/06/2026

Ein Greifer aus dem industriellen 3D-Druck, gefertigt im MJF-Verfahren und anschließend schwarz eingefärbt.

Das Bauteil wurde nicht als einzelnes Druckteil gedacht, sondern als komplette Montagebaugruppe konstruiert und von uns zusammengebaut. Genau das ist bei solchen Anwendungen ein wichtiger Punkt: Durch additive Fertigung lassen sich mehrere Funktionen direkt in die Konstruktion integrieren, Bauraum gezielt nutzen und Gewicht einsparen, ohne die technische Funktion aus den Augen zu verlieren.

Gerade bei Greifern, Vorrichtungen und Funktionsbauteilen spielt das geringe Gewicht eine große Rolle. Weniger Masse bedeutet oft schnellere Bewegungen, geringere Belastung für Achsen und Antriebe und mehr Flexibilität im Einsatz.

Ein weiterer Vorteil liegt in der Designfreiheit. Änderungen an Geometrie, Aufnahme, Kontur oder Funktion können schnell umgesetzt werden, ohne Werkzeuge anzupassen oder lange Vorlaufzeiten einzuplanen. So lassen sich Verbesserungen direkt aus der Anwendung heraus in die nächste Version übernehmen.

Industrieller 3D-Druck ist für uns deshalb vor allem dann interessant, wenn Bauteile leicht, funktional und flexibel anpassbar sein müssen.

02/06/2026

Robotergreifer aus HP MJF mit geglätteter und gefärbter Oberfläche

Der gezeigte Robotergreifer wurde im HP MJF-Verfahren (Multi Jet Fusion) aus PA12 gefertigt und anschließend geglättet sowie schwarz eingefärbt.

Durch die Kombination aus additiver Fertigung und industrieller Nachbearbeitung entsteht ein funktionales Bauteil mit gleichmäßiger Oberfläche und hochwertiger Haptik. Gleichzeitig bleiben die mechanischen Eigenschaften und die Maßhaltigkeit des PA12 erhalten.

Gerade bei Robotik- und Automatisierungskomponenten spielt neben der Funktion auch das Gewicht eine wichtige Rolle. Der industrielle 3D-Druck ermöglicht hier komplexe Geometrien, reduzierte Materialeinsätze und eine flexible Konstruktion ohne zusätzliche Werkzeuge.

Die geglättete und gefärbte Oberfläche verbessert zusätzlich die Optik und sorgt für ein einheitliches Erscheinungsbild der Baugruppe.

Ein Beispiel dafür, wie sich HP Multi Jet Fusion, PA12, Oberflächenveredelung und funktionale Robotikbauteile in der additiven Fertigung kombinieren lassen.

21/05/2026

Die gezeigten Bauteile wurden im HP MJF-Verfahren (Multi Jet Fusion) aus PA12 gefertigt und anschließend mit der DyeMansion DM60 eingefärbt.

Neben der klassischen schwarzen Oberfläche lassen sich MJF-Bauteile auch in Farbtönen wie Ash, Denim und weiteren Farben umsetzen. Die Farbe dringt dabei in die Materialstruktur ein und sorgt für eine gleichmäßige und langlebige Einfärbung.

Gerade bei technischen Kunststoffteilen spielt neben der Funktion zunehmend auch die Oberfläche eine Rolle. Durch die industrielle Nachbearbeitung entstehen Bauteile, die sich nicht nur für funktionale Anwendungen eignen, sondern auch für sichtbare Endprodukte, Gehäuse oder Designkomponenten verwendet werden können.

Auch nach dem Färben bleiben die Bauteile maßhaltig und funktional. Die Kombination aus HP Multi Jet Fusion, PA12 und der DyeMansion DM60 ermöglicht eine reproduzierbare Farbqualität bei gleichzeitig hoher Detailgenauigkeit und gleichmäßiger Oberfläche.

Wie würdet ihr eure Bauteile einsetzen: lieber unbehandelt in Grau oder eingefärbt in einer Wunschfarbe?

17/05/2026

MJF-Bauteile aus PA12 für funktionale Anwendungen

Bei diesen Bauteilen zeigt sich gut, warum PA12 im MJF 3D-Druck so häufig für technische Anwendungen eingesetzt wird.

Die Komponenten besitzen komplexe Geometrien, funktionale Konturen und eine gleichmäßige Oberfläche. Gleichzeitig bleiben sie mechanisch belastbar und maßhaltig – wichtige Eigenschaften, wenn Bauteile nicht nur als Muster dienen, sondern direkt eingesetzt werden sollen.

Das MJF-Verfahren (Multi Jet Fusion) ermöglicht dabei eine wirtschaftliche Fertigung ohne Werkzeuge und mit hoher Wiederholgenauigkeit. Gerade bei technischen Kunststoffteilen, Gehäusen, Haltern oder Funktionsbauteilen ist diese Kombination aus Designfreiheit, Stabilität und Präzision ein großer Vorteil.

Ein Beispiel dafür, wie industrieller 3D-Druck, PA12 und additive Fertigung in der Praxis zusammenkommen.

12/05/2026

09/05/2026

MJF-Bauteile mit DyeMansion Nachbearbeitung

Die gezeigten Bauteile wurden im MJF-Verfahren (Multi Jet Fusion) auf einer HP-Anlage gefertigt und anschließend mit DyeMansion nachbearbeitet.

Neben verschiedenen Farben ermöglicht die Nachbearbeitung auch eine deutlich veredelte Oberfläche. Durch das Färben und Glätten entstehen funktionale PA12-Bauteile, die sich nicht nur technisch, sondern auch optisch für Endanwendungen eignen.

Häufige Fragen dazu:
• Können MJF-Bauteile eingefärbt werden? → Ja, in verschiedenen Farben.
• Lassen sich 3D-Druck-Bauteile glätten? → Ja, durch V***r Smoothing.
• Bleibt die Maßhaltigkeit erhalten? → Ja, die Teile bleiben funktional und präzise.

Ein Beispiel dafür, wie sich MJF 3D-Druck, HP Multi Jet Fusion und Oberflächenveredelung kombinieren lassen.

07/05/2026

In der Industrie reichen direkt gedruckte Gewinde bei funktionellen Bauteilen meist
nicht aus. Vibrationen, häufige Demontage oder höhere Belastungen führen schnell zu
Ausreißen oder Verschleiß.

Deshalb arbeiten wir mit Einschmelz- und Eindrehbuchsen

Die wichtigsten Vorteile:
• Hohe Zug- und Scherfestigkeit
• Sehr gute Vibrationsfestigkeit
• Zuverlässige Wiederholmontage über tausende Zyklen
• Perfekt für Standard-Metallschrauben

Ideal für Maschinenbau, Elektronikgehäuse, Automatisierung und Serienprototypen.

Wir übernehmen die komplette Umsetzung: richtige Buchsenauswahl, optimierte
Bohrungen und präzisen Einbau – ihr erhaltet montagefertige Teile.

01/05/2026

Schaut euch dieses Bauteil an 🔥

Hergestellt im HP Multi Jet Fusion Verfahren aus PA12 Natur grau.
Kein Prototyp – sondern ein echtes, fertiges Endprodukt für eine Maschine.
Genau so wird es verbaut und verwendet.

Mittlere Größe, speziell für die additive Fertigung optimiert, stabil und präzise.

Die Zukunft des Maschinenbaus ist 3D-gedruckt!