Drukarnia W&B

Drukarnia W&B W&B istnieje dla swoich Klientów już 28 lat. Rozwijamy się nieustannie dla Was.

Nowa maszyna w W&B.I to nie jest „kolejny sprzęt do hali”. To realna zmiana dla Was.Do naszego parku maszynowego dołączy...
25/02/2026

Nowa maszyna w W&B.
I to nie jest „kolejny sprzęt do hali”. To realna zmiana dla Was.

Do naszego parku maszynowego dołączył przemysłowy ploter cyfrowy JWEI – system do precyzyjnego cięcia, bigowania i obróbki materiałów płaskich. Co to oznacza w praktyce?

👉 Szybsze realizacje
Cyfrowe cięcie bez wykrojników. Krótszy czas przygotowania produkcji. Krótsze terminy dostaw.

👉 Większa precyzja
Idealnie powtarzalne kontury. Perfekcyjne dopasowanie elementów. Mniej błędów, mniej poprawek, mniej strat materiału.

👉 Nowe możliwości materiałowe
Tektura lita i falista, karton, PP, PVC, PET, pianki, folie, materiały do POS i ekspozytorów.
Prototypy? Krótkie serie? Produkcja testowa dla e-commerce? Teraz robimy to szybciej i we własnym zakresie.

👉 Lepsza optymalizacja kosztów
Mniej pracy manualnej, mniejsze odpady, większa kontrola nad procesem. To przekłada się na konkurencyjne ceny i stabilną jakość.

👉 Większa elastyczność
Potrzebujesz 50 sztuk zamiast 5000?
Masz pilny projekt na targi?
Chcesz sprawdzić nową konstrukcję przed wdrożeniem?
Teraz reagujemy jeszcze szybciej.

To kolejny krok w kierunku produkcji, która jest:
✔ precyzyjna
✔ powtarzalna
✔ skalowalna
✔ gotowa na wymagające projekty

W&B to nie tylko druk. To technologia, która pracuje na jakość Waszego produktu.

Masz projekt, który „nie mieści się w standardzie”?
To bardzo dobrze. Lubimy takie wyzwania.

23/02/2026

Produkcja opakowań to nie „wydruk kartonika”.
To proces, w którym technologia spotyka logistykę, a estetyka musi dogadać się z fizyką.

W W&B Drukarnia każde opakowanie przechodzi drogę, która zaczyna się dużo wcześniej niż przy maszynie drukującej.
1️⃣ Projekt technologiczny
Sprawdzamy konstrukcję, gramaturę, sposób zamknięcia, wytrzymałość. Opakowanie ma wyglądać dobrze, ale przede wszystkim ma działać - na półce, w transporcie i w rękach klienta.
2️⃣ Druk
Kolor to nie przypadek. To powtarzalność, zgodność z brandbookiem i kontrola jakości na każdym arkuszu.
3️⃣ Kaszerowanie i sztancowanie
Precyzja decyduje o tym, czy opakowanie będzie się idealnie składać. Milimetry robią różnicę - zwłaszcza przy większych nakładach.
4️⃣ Klejenie i składanie
Od prostych konstrukcji po wielopunktowe klejenie. Niskie serie? Wysokie wolumeny? Robimy jedno i drugie bez zadyszki.
5️⃣ Introligatornia manualna i konfekcjonowanie
Kiedy potrzeba ręki człowieka - dokładamy ją bez wahania. Personalizacja, wkładki, pakiety promocyjne - dopinamy temat do końca.
Efekt?
Opakowanie, które nie tylko chroni produkt, ale sprzedaje go szybciej, mądrzej i bardziej świadomie.
Bo dobre opakowanie nie jest kosztem.
Jest narzędziem sprzedaży.
Jeśli chcesz przejść z nami drogę od pomysłu do wysyłki - porozmawiajmy.

17/02/2026

Produkcja opakowań premium to nie jest kwestia jednego uszlachetnienia czy grubszego kartonu. To proces, w którym każdy etap - od projektu technologicznego po końcowe klejenie - musi być zaplanowany z myślą o efekcie końcowym: pierwszym wrażeniu klienta.

W W&B opakowania premium powstają w oparciu o kilka kluczowych elementów:

✔ Projekt technologiczny - już na początku analizujemy konstrukcję, sposób otwierania, sztywność i logistykę. Opakowanie ma wyglądać dobrze, ale przede wszystkim działać w realnym użyciu i transporcie.

✔ Dobór materiałów - kartony o wysokiej jakości powierzchni, materiały FSC, odpowiednia gramatura i struktura, które budują odczucie jakości jeszcze zanim produkt zostanie wyjęty ze środka.

✔ Precyzyjne wykonanie - sztancowanie na maszynie Luna 106 zapewnia powtarzalność i idealne krawędzie, a proces kaszerowania pozwala uzyskać sztywność i efekt wizualny oczekiwany w segmencie premium.

✔ Klejenie i składanie - zarówno automatyczne, jak i manualne. W przypadku opakowań wymagających niestandardowego wykończenia lub konfekcjonowania, introligatornia manualna pozwala osiągnąć efekt, którego nie da się zrobić seryjnie.

✔ Elastyczność produkcji - realizujemy zarówno większe serie, jak i krótkie nakłady dla marek wprowadzających nowe produkty, edycje limitowane czy kampanie specjalne.

Dobre opakowanie premium nie krzyczy. Ono po prostu od pierwszego kontaktu mówi klientowi, że w środku jest coś wartego uwagi.
A to już robi różnicę.

12/02/2026

Produkcja opakowań to nie jeden proces, tylko cały łańcuch decyzji i operacji, które muszą zadziałać razem - od technologii, przez materiał, aż po tempo realizacji.

29 lat pracy w produkcji nauczyło nas przede wszystkim jednego: dobre opakowanie powstaje wtedy, kiedy doświadczenie spotyka się z dobrze poukładanym procesem.

Projekt technologiczny, właściwy dobór surowca, precyzyjne sztancowanie, powtarzalne klejenie i kontrola jakości na każdym etapie - tu nie ma miejsca na przypadek.

Dzięki temu jesteśmy w stanie realizować zarówno duże serie, jak i krótkie nakłady wymagające szybkiego uruchomienia produkcji.

Nowoczesny park maszynowy przyspiesza pracę, ale to wiedza zebrana przez lata pozwala unikać błędów, skracać czas realizacji i utrzymywać powtarzalną jakość.

Bo w produkcji opakowań doświadczenie nie jest historią. Jest narzędziem pracy każdego dnia.

🔧 Operator maszyny kaszerującej — W&B DrukarniaPracujesz przy kaszerowaniu? Ustawiasz maszynę samodzielnie i wiesz, że j...
10/02/2026

🔧 Operator maszyny kaszerującej — W&B Drukarnia

Pracujesz przy kaszerowaniu? Ustawiasz maszynę samodzielnie i wiesz, że jakość zaczyna się od dobrze przygotowanej produkcji?
Możliwe, że szukamy właśnie Ciebie.

W związku z rozwojem produkcji szukamy operatora maszyny kaszerującej do stałej współpracy.

Zakres pracy:
✔ obsługa maszyn kaszerujących
✔ realizacja zleceń zgodnie z technologią
✔ kontrola jakości w trakcie produkcji
✔ dbanie o stan maszyny i stanowiska pracy

Oczekujemy:
✔ doświadczenia przy kaszerowaniu lub maszynach introligatorskich
✔ dobrej organizacji pracy i punktualności
✔ odpowiedzialności za powierzone zlecenia

Oferujemy:
✅ stabilne zatrudnienie – umowa o pracę
✅ wynagrodzenie zależne od umiejętności i doświadczenia
✅ możliwość nauki innych procesów produkcyjnych
✅ karty sportowe
✅ dobrze zorganizowaną produkcję i realny wpływ na jakość pracy

📩 Zainteresowanych zapraszamy do przesłania CV. na adres mailowy: [email protected]

09/02/2026

Opakowanie nie powstaje przypadkiem. Powstaje z procesu.

Na gotowe opakowanie patrzymy zwykle dopiero na końcu - kiedy jest już złożone, równe, dobrze się otwiera i po prostu działa.

Ale zanim trafi do ręki klienta, musi zadziałać cały mechanizm.

Najpierw pomysł i projekt.
Potem technologia - dobór konstrukcji, materiału, sposobu składania i klejenia.

Następnie model, testy i poprawki.
Druk. Kaszerowanie. Sztancowanie. Klejenie.
Czasem ręczna introligatornia, kiedy automaty nie wystarczają.

Na końcu konfekcja i wysyłka.

Każdy etap jest jak osobne koło zębate.
Jeśli jedno nie działa idealnie - całość przestaje być precyzyjna.

Dlatego w W&B patrzymy na opakowanie nie jak na pojedynczy produkt, ale jak na system procesów, które muszą ze sobą współpracować. Dopiero wtedy powstaje coś, co dobrze wygląda, dobrze się produkuje i dobrze sprzedaje produkt w środku.

Bo dobre opakowanie to nie przypadek.
To efekt tego, że wszystkie trybiki wskoczyły na swoje miejsce.

06/02/2026

Wiele osób myśli o opakowaniu na końcu procesu - kiedy produkt jest już gotowy, zdjęcia zrobione, kampania zaplanowana.

A prawda jest taka, że dobre opakowanie zaczyna się dużo wcześniej. W momencie, kiedy ktoś zadaje sobie pytanie: jak ten produkt będzie funkcjonował w realnym świecie?
Bo opakowanie to nie tylko forma i grafika.
To logistyka, która ma się nie rozsypać w transporcie.
To technologia, która musi działać przy tysiącach sztuk tak samo dobrze jak przy pierwszej.
To materiał, który ma wyglądać dobrze nie tylko w dniu produkcji, ale też po tygodniu na półce.
To proces, który musi być przewidywalny - dla działu marketingu, magazynu i sprzedaży jednocześnie.

Dlatego produkcja opakowań to w praktyce ciąg decyzji:
- jak zaprojektować konstrukcję, żeby ograniczyć odpady,
- jak dobrać technologię, żeby uniknąć problemów przy klejeniu,
- jak zaplanować proces, żeby jakość nie zależała od przypadku.

W W&B patrzymy na opakowanie jak na system, nie pojedynczy element. Od projektu technologicznego, przez druk, kaszerowanie, sztancowanie, klejenie, aż po ręczne prace introligatorskie - wszystko musi ze sobą współpracować.

Bo dobrze zaprojektowane opakowanie nie rzuca się w oczy produkcją.
Po prostu działa.
A to, wbrew pozorom, najtrudniejsze do osiągnięcia.

04/02/2026

W opakowaniach „ładny projekt graficzny” to dopiero początek. O tym, czy pudełko da się wyprodukować, złożyć, skleić, zapakować produkt i wysłać bez strat, decyduje projekt technologiczny. I tu wchodzi całe know-how W&B Drukarnia.
Bez technologii opakowanie jest wizją. Z technologią - działającym narzędziem sprzedaży.

Co obejmuje projekt technologiczny opakowania?
To nie jest „dorysowanie wykrojnika”. To inżynieria w kartonie.
1️⃣ Konstrukcja opakowania
Dobór typu konstrukcji do:
wagi produktu
sposobu pakowania (ręczne / automatyczne)
transportu i magazynowania
ekspozycji na półce lub w e-commerce
Efekt: pudełko nie pęka, nie zapada się i nie wkurza pakowacza.
2️⃣ Dobór materiału
Gramatura, fala, sztywność, podatność na bigowanie i klejenie.
Bo piękny projekt na złym kartonie = dramat przy składaniu.
3️⃣ Projekt wykrojnika (sztancy)
Tu liczą się milimetry:
kierunek włókien
mostki technologiczne
promienie nacięć
miejsca klejenia
Źle zaprojektowana sztanca potrafi zabić tempo produkcji.
4️⃣ Optymalizacja pod produkcję
Projektujemy tak, by:
minimalizować odpady z arkusza
skrócić czas narządzania
umożliwić szybkie klejenie
ograniczyć operacje ręczne
Krótko: mniej kombinowania na hali, więcej powtarzalności.
5️⃣ Prototypy i modele
Zanim pójdzie nakład - powstaje model.
Sprawdzamy:
czy produkt wchodzi jak trzeba
czy opakowanie się domyka
czy wygląda dobrze w realu, a nie tylko w PDF-ie
Co to daje klientowi?
✔️ szybsze wdrożenie produktu na rynek
✔️ mniej poprawek i niespodzianek w produkcji
✔️ niższe koszty przy większych nakładach
✔️ możliwość realizacji krótkich serii bez chaosu
✔️ opakowanie, które naprawdę działa w logistyce i sprzedaży
Gdzie tu przewaga W&B?
W W&B projekt technologiczny nie jest dodatkiem. To fundament.
Łączymy:
doświadczenie produkcyjne
zaplecze maszynowe
introligatornię manualną (do rzeczy niestandardowych)
elastyczność przy niskich i średnich nakładach
Efekt? Projektujemy tak, jakbyśmy sami mieli to potem produkować. Bo właśnie tak jest.
Opakowanie może być: 📦 tylko pudełkiem
albo
🧠 przemyślanym narzędziem sprzedaży i logistyki
Różnica zaczyna się na etapie projektu technologicznego.

03/02/2026

Małe serie to dziś standard, nie wyjątek. Testy rynkowe, edycje limitowane, kampanie sezonowe. Problem w tym, że klasyczna produkcja przemysłowa takich zleceń… nie lubi.
My je lubimy. Bo mamy do tego narzędzia.
🔧 Felix Gluer – maszyna stworzona do krótkich serii
To nie jest linia do milionowych nakładów.
To jest sprzęt do zadań precyzyjnych, zmiennych i wymagających szybkiej reakcji.
Co to daje klientowi?
✔ Błyskawiczne przezbrojenia
Zmiana formatu czy konstrukcji nie blokuje produkcji na pół dnia.
Przy 600-1500 sztukach to robi gigantyczną różnicę kosztową.
✔ Idealny do nietypowych konstrukcji
Krótkie serie często oznaczają:
niestandardowe klapki
dodatkowe skrzydełka
wzmocnienia
małe serie opakowań specjalnych
Felix radzi sobie tam, gdzie duże linie są „za ciężkie kalibrem”.
✔ Kontrola jakości przy małej serii
Przy niskim nakładzie każdy egzemplarz ma znaczenie.
Tu nie lecimy „masą”, tylko precyzją prowadzenia i stabilnym klejeniem.
✔ Ekonomia małego nakładu
Nie płacisz za uruchomienie wielkiej linii tylko po to, żeby zrobić 800 sztuk.
Proces jest proporcjonalny do skali produkcji.
🤝 A gdy projekt robi się niestandardowy - wchodzi introligatornia manualna
I tu zaczyna się to, czego automaty nie ogarną:
taśmy zrywające
elementy specjalne
wkładki, przekładki
zestawy pakowane ręcznie
nietypowe zamknięcia
krótkie serie promocyjne
Mały nakład + ręczne operacje = elastyczność, której nie ma produkcja taśmowa.
Dla kogo to ma sens?
🔹 marki testujące nowy produkt
🔹 e-commerce z krótkimi seriami
🔹 kampanie marketingowe
🔹 edycje limitowane
🔹 firmy, które nie chcą zamrażać pieniędzy w magazynie
Sedno sprawy
Duże fabryki są od masy.
My jesteśmy od sytuacji, gdzie opakowanie musi być szybkie, zmienne i dopracowane, nawet jeśli powstaje w 700 czy 1200 sztukach.
I właśnie dlatego park maszynowy + Felix Gluer + introligatornia manualna to zestaw idealny do realiów dzisiejszego rynku.

02/02/2026

Podwykonawstwo działa tylko wtedy, gdy druga strona rozumie, że reprezentuje Twój biznes przed Twoim klientem.
Dlatego u nas to wygląda tak:
✔️ pracujemy na materiałach i parametrach zgodnych ze specyfikacją zleceniodawcy
✔️ trzymamy powtarzalność jakości - nie „zbliżoną”, tylko identyczną
✔️ nie kombinujemy z technologią bez konsultacji
✔️ dotrzymujemy terminów, bo wiemy, że opóźnienie u nas = problem u Ciebie
✔️ nie „przejmujemy” klientów - współpraca to współpraca, nie polowanie
Obsługujemy m.in.:
📦 kaszerowanie
✂️ sztancowanie
📐 klejenie opakowań
🧵 prace manualne / konfekcjonowanie
🚚 przygotowanie do wysyłki
Krótko mówiąc - możesz sprzedać projekt, którego sam nie jesteś w stanie wykonać, nie ryzykując reputacji.
Bo dobre podwykonawstwo nie jest widoczne.
Widoczny ma być tylko świetny efekt końcowy.
A jeśli ktoś w branży nadal uważa, że „prawdziwa drukarnia wszystko robi sama” - to znaczy, że dawno nie liczył kosztów, czasu i nerwów.

30/01/2026

Rynek nie ma już wątpliwości - opakowanie przestało być tylko opakowaniem. Stało się komunikatem o wartościach marki.

Producenci w Polsce i na świecie coraz mocniej ograniczają swój wpływ na środowisko. I nie jest to chwilowa moda, tylko twarda decyzja biznesowa. Klienci - zarówno końcowi, jak i sieci handlowe - wybierają marki odpowiedzialne, a nie te, które tylko ładnie o tym mówią.

Widać wyraźny powrót do papieru i kartonu. Materiały oparte na włóknach roślinnych wypierają tworzywa sztuczne produkowane z paliw kopalnych. I słusznie. Ale jest jedno „ale”.

Samo odejście od plastiku to za mało.
Liczy się jak powstaje alternatywa.

✔ Czy surowiec pochodzi z odpowiedzialnie zarządzanych źródeł?
✔ Czy projekt opakowania minimalizuje zużycie materiału?
✔ Czy konstrukcja ułatwia recykling zamiast go utrudniać?
✔ Czy produkcja jest zoptymalizowana, by ograniczać odpady?

Dopiero połączenie tych elementów ma sens. Inaczej zmieniamy problem, a nie go rozwiązujemy.

W W&B patrzymy na opakowanie całościowo – od projektu konstrukcyjnego, przez dobór surowca, po technologię produkcji. Ekologia bez technologii to hasło. Technologia bez odpowiedzialności to koszt środowiskowy. My łączymy jedno z drugim.

Bo dobre opakowanie dziś nie tylko chroni produkt.
Ono chroni też reputację marki. 🌍📦

Adres

Ulica Żegańska 1
Warsaw
04-713

Strona Internetowa

Ostrzeżenia

Bądź na bieżąco i daj nam wysłać e-mail, gdy Drukarnia W&B umieści wiadomości i promocje. Twój adres e-mail nie zostanie wykorzystany do żadnego innego celu i możesz zrezygnować z subskrypcji w dowolnym momencie.

Skontaktuj Się Z Firmę

Wyślij wiadomość do Drukarnia W&B:

Skróty

Udostępnij

Kategoria