HD - Thiết Kế In Ấn

04/07/2016

IN ẤN THẺ NHỰA CHUYÊN NGHIỆP

Là địa chỉ dịch vụ in thẻ nhựa ở Hà Nội, chúng tôi chuyên nhận làm các thẻ trên chất liệu nhựa như: thẻ vip, thẻ bài, card visit nhựa, thẻ nhựa nhân viên với giá rẻ với nhiều ưu đãi cho các khách hàng.

- Thẻ nhựa được làm bằng nguyên liệu nhựa có độ dày chuẩn 0,76mm với kích thước 86x54mm ( Phôi nhựa trắng PVC) hoặc khách hàng có thể tùy chọn kiểu dáng, kích thước bất kỳ cho sản phẩm của mình.

- Thẻ nhựa in trên công nghệ offset dạng tấm lớn có kết cấu độ bền cao 4 lớp (2 lớp chống phai màu)

- Giá in thẻ nhựa rẻ nhất khi khách hàng đặt số lượng từ 1000 chiếc trở lên ( Thời gian 7 -15 ngày )

- Nhận làm thẻ nhựa in nhanh với số lượng ít trên phôi nhựa cứng có sẵn (Thời gian từ 2-5 ngày )

Những mẫu thẻ được in tại H&D đã được ứng dụng rộng rãi trên thị trường với nhiều nghành nghề khác nhau như: In thẻ nhân viên nhựa, thẻ nhựa trong suốt, thẻ nhựa cài áo, thẻ nhựa đeo cổ, thẻ nhựa móc khóa…Thẻ cào bằng nhựa, vé xe bằng nhựa, Thẻ bảo hành, ,thẻ nhựa cao cấp ( in thẻ vip nhựa)…

- Với đội ngũ kỹ thuật viên chất lượng cao, chúng tôi luôn hướng đến các ý tưởng thiết kế thẻ mang tính sáng tạo, đẹp mắt cho các mẫu của khách hàng. Dựa trên các phần mềm thiết kế thẻ chuyên nghiệp như: Corel, Photoshop, Indesign, Ai…

QUY TRÌNH IN THẺ NHỰA TẠI CÔNG TY

- Khách hàng được duyệt mẫu qua mail và chỉnh sửa ưng ý trước khi đặt in thẻ nhựa.
- Trong quá trình sản xuất Công ty luôn nỗ lực đảm bảo giao hàng đúng hẹn.
- Các sản phẩm thẻ In từ nhựa sau khi sản xuất nếu không đạt chất lượng sẽ được In lại. ( miễn phí 100% )
- Tiết kiệm hơn với dịch vụ: tư vấn – in ấn – thiết kế – giao nhận – tại cùng một địa chỉ.

Khách hàng có nhu cầu có thể lựa chọn các hình thức in thẻ nhựa như sau:
Thẻ nhựa có dữ liệu biến đổi, số serie liên tục, băng dán chữ ký, bấm lỗ (thẻ đeo chìa khóa)
Thẻ nhựa có độ dày khác, kích thước nhỏ hoặc lớn hơn, tạo hình đặc biệt
Thẻ nhựa có mã vạch (barcode), Thẻ từ (Hi-code), Thẻ cảm ứng (Proximity)
Thẻ nhựa cán màng bóng (mờ), chất liệu nhũ vàng (bạc), thẻ nhựa trong suốt.

Vui lòng liên hệ để biết thêm chi tiết.

25/04/2016

Dây chuyền sản xuất đèn LED hiện đại của Rạng Đông

21/03/2016

04/02/2016

Tại sao chúng ta không dùng UV LED, nó có thể thay thế cho MPMA? LED sẽ cho hiệu suất cao – khoảng 90% - nếu yêu cầu chỉ là phát sáng thông thường, do hiệu suất lượng tử ánh sáng cao Trong khi đó, hiệu suất phát xạ UVA cùa LED (dùng cho sấy khô – đóng rắn của ngành in, giày da…) vào khoảng 8-20% và UVC (dùng tiệt trùng nước) vào khoảng 2%. (MPMA phát ra UVA vào khoảng 15-20% và UVC vào khoảng 35%)

Tuy nhiên, việc sản xuất ra UV LED, yên cầu phải sử dụng rất nhiều vật liệu ngoại lai và giá cao.
Mực sử dụng cho UV LED cũng cần phải chú ý đến. Do đặc tính của UV LED, nên gần như các loại mực phát triển cho UV LED thích hợp ở bước sóng 395nm, gần với bước sóng của ánh sáng mặt trời. Vấn đền chiếu sáng nhà xưởng phải được chú ý nếu dùng mực UV LED
Thông thường, khoảng cách từ UV LED đến sản phẩm khoảng 1-3mm. Nếu tăng khoảng cách xa 2 lần, năng lượng giảm 4 lần.

Bản thân UV LED không phát ra nhiều nhiệt trực tiếp đến sản phẩm, nhưng phần nhiệt từ các vò LED cũng tương đối cao, nên cần phải sử dụng hệ thồng giải nhiệt tốt để bảo vệ UV LED và làm giảm nhiệt độ đến sản phẩm.
UV LED vẫn có ưu điểm trog một số ứng dụng: dùng cho các vật liệu mỏng, dể bị tác động bởi nhiệt. Một số máy in phun UV KTS. Trong các thí nghiệm, phân tích. In dạng cuộn.

Một số ứng dụng UV LED không chắc khả thi tại thời điểm hiện tại như: tiệt trùng nước, sấy – đóng rắn UV trong in KTS khổ lớn, in các phẩn tử 3D, phủ bóng UV.
Song song đó, những cuộc thảo luận về việc cấm sử dụng thủy ngân được phổ biến rộng rãi, cùng với những suy xét nhầm lẫn, quy kết một cách vội vã làm cho mọi người nghĩ rằng đèn MPMA sẽ không được sử dụng nữa.

Trong khi chờ đợi, những công ty in vẫn sử dụng công nghệ UV truyền thống – bằng cách dùng đèn UV MPMA để sấy khô (đóng rắn) mực và vec-ni UV. Công nghệ truyền thống này vẫn tiếp tục được sử dụng và phát triển mạnh mẽ do hiệu quả kinh tế cao trong khi chi phí đầu tư thấp. Và không chỉ trong ngành in, các ngành khác như xử lí nước, giày da, nội thất, điện tử… vẫn sử dụng MPMA.

04/02/2016

TEM DECAL TAM GIÁC
(hoặc hình bất kỳ theo nhu cầu khách hàng)

04/02/2016

SÁNG TẠO ĐỘT PHÁ IN OFFSET TRÊN BAO BÌ HÌNH CẦU:

Sản lượng cao hơn và tiết kiệm chi phí là những lợi ích được khẳng định đối với "sự sáng tạo thực sự" về phương pháp in offset, mà phương pháp này lần đầu tiên được sử dụng in trên bao bì nhựa hình cầu, công ty Gizeh cho biết.

Công ty cho biết, công nghệ tiến bộ có nghĩa là phương pháp in với tốc độ cao có thể được dùng trong các ứng dụng như in trên các bình (có dạng) cong.

"Với phương pháp mới, hiện có thể thực hiện được trên các tách dạng cong, …", một phát ngôn viên của công ty cho FoodProductionDaily.com biết. "Cho đến nay các tách dạng cong chỉ có thể in được bằng phương pháp in tăm-pông (tạm dịch từ pad printing) hoặc in trên màng co rồi làm co trên sản phẩm. Tuy nhiên, phương pháp in tăm-pông không có cách nào đạt được tốc độ như máy in offset "

Công ty đã công bố sáng kiến và đã đăng ký với cơ quan cấp bằng sáng chế và thương hiệu Đức tại Munich và các sản phẩm đầu tiên đã được thực hiện cho Friesland Campina, công ty sử dụng kỹ thuật in này và sản phẩm được đưa ra thị trường trong tuần này.

"Gizeh đang kỳ vọng phương pháp in mới sẽ có nhu cầu cao trên thị trường, đặc biệt là ngành công nghiệp thực phẩm; ví dụ như tất cả các loại sản phẩm từ sữa gồm sữa chua, bánh pudding, pho mát kem và các thực phẩm tương tự, bánh snack" người phát ngôn nói .

Những thách thức kỹ thuật

Gizeh cho biết đã có một số thách thức phải vượt qua để kỹ thuật in offset thích ứng với việc in trên các vật hình cầu.
"Vấn đề khó khăn là chuyển các hình ảnh từ trục in sang bề mặt lồi lõm cong của vật in", ông Frank Kriener, phụ trách sản xuất của công ty nói. "Bạn đang thực hiện việc in trên hình cầu và ở tốc độ cao"

Trong khi đó công ty cho biết, không thể tiết lộ các chi tiết của bước đột phá in offset này, người phát ngôn tuyên bố, " Theo chúng tôi biết cho đến nay, trong ngành công nghiệp in ấn không có phương pháp so sánh việc in trên tách nhựa hình cầu"

Mất chín tháng để phát triển kỹ thuật in mới, nhóm nghiên cứu tại Gizeh đánh dấu cấu hình máy khi chạy thử nghiệm chính thức, việc chạy thử để giải quyết những vấn đề rắc rối liên quan đến việc in đều màu trên bề mặt cong, cũng như thích ứng với đơn vị in ấn và khả năng của hệ thống giữ và chuyển tách.

"Với những sửa đổi rất ít, hệ thống có thể in trên tách với các độ cong khác nhau," người phát ngôn cho biết. "Đặc biệt không phải thay đổi ống in, mà nếu thay sẽ vô cùng tốn kém và mất thời gian".

Nguồn www.foodproductiondaily.com

26/10/2015

Quyển Order Sheet - Nhà hàng Nhật

20/04/2015

Tập kết hàng (hộp sóng E 5 lớp)

13/04/2015

QUY TRÌNH IN OFFSET:

In offset ngày nay đã trở thành kỹ thuật in phổ biến nhất trong in ấn thương mại. Tuy vậy trong các in ấn dành cho thú vui cá nhân, người ta vẫn có thể tạo ra một số ít sách với chất lượng cao, sử dụng cách in trực tiếp. Một số người vẫn thích các đường nét chìm nổi để lại trên giấy từ việc in trực tiếp. Thậm chí một số sách kiểu này còn được in bằng các bản in được xếp từ các con chữ chì, đây là công nghệ in typo, một công nghệ khá cổ

Bước 1: Thiết kế chế bản:

Đầu tiên phải tạo ra đi tượng cần in trên máy tính. Ví dụ ta định in một tờ rơi khổ A4 để quảng cáo cho một Công ty Máy tính, trước hết ta phải chuẩn bị các tư liệu liên quan tới việc quảng cáo đó: hình ảnh máy vi tính và các thiết bị, địa chỉ, số điện thoại...., sau đó đưa lên máy tinh để xử lý và sắp xếp cho hài hoà và ấn tượng với sự phối hợp cả tư duy, kinh nghiệm của người thiết kế và dựa trên ý muốn của khách hàng..., hoàn thành xong phần thiết kế chế bản là tới phần outfilm...

Bước 2: Output Film

Chế bản xong thì xuất để outfilm, đối với các tờ rơi có hình ảnh, Film sẽ được out thành bốn tấm đại diện cho bốn lớp mầu C (Cyan), M (Magenta), Y (Yellow), K (Black). Tới đây ta đề cập một chút về vấn đề mầu sắc trong in Opset:

Mầu trong in Opset là hệ mầu CMYK, ta có thể hiểu khái quát rằng tất cả các mầu sắc đều có thể pha được từ 4 mầu CMYK này, ví dụ mầu đỏ cờ là sự kết hợp từ mầu Y (Yellow/vàng) và mầu M (Magenta/hồng); Hay mầu Xanh Blue (xanh tím) là sự kết hợp của hai mầu C (Cyan/xanh nhạt) và M (Magenta/hồng); Rồi còn các mầu được kết hợp từ 3 trong 4 mầu nói trên hay kết hợp của cả 4 mầu với nhiều thông số khác nhau sẽ đạt được nhiều kết quả mầu sắc khác nhau.
Output 4 tấm phim xong thì chuyển sang phơi bản kẽm

Bước 3: Phơi bản kẽm:

Khi đã có 4 tấm phim, người ta đem phơi từng tấm một lên bản kẽm (hiểu một cách đơn giản hơn là đem chụp hình ảnh của từng tấm phim lên từng tấm bản kẽm bằng máy phơi kẽm), đến đây ta đã có trong tay 4 bản kẽm đại diện cho 4 mầu C, M, Y, K để bước sang phần in.

Bước 4: In Opset:

Người ta sẽ tiến hành in từng mầu một, in mầu gì trước, mầu gì sau không quan trọng hoặc tùy vào kinh nghiệm của người thợ in. Đầu tiên, người ta sẽ lựa chọn một trong 4 kẽm mầu đó để lắp lên quả lô máy in Opset, ở phần vào mực của máy người ta cũng sẽ cho loại mực tương ứng (ví dụ bản kẽm mầu C (Cyan) thì người ta cũng cho mực C và tiến hành in, Quả lô quay qua tờ giấy sẽ đập phần tử in xuống tờ giấy in, sau khi chạy xong hết số lượng định in, người ta tháo kẽm ra, vệ sinh hết mực cũ, lắp kẽm mới vào, ví dụ mầu vừa in xong là mầu C (cyan) thì giờ sẽ lắp kẽm Y (Yellow) vào, phần vào mực sẽ cho mực Y (vàng), cho giấy đã in một mầu kia vào và lại tiếp tục quy trình cũ....

Cứ thế tuần tự cho đến khi hết cả bốn mầu, bốn mầu đó chồng lên nhau sẽ cho ra bản in cuối cùng.Trong quá trình in như vậy, với mỗi màu, người ta sẽ phải chạy thử khoảng 50 bản cho màu thật ổn định. Tổng cộng cả quá trình vào khoảng 200 bản chạy thử. Chính vì vậy, khi in offset, người ta phải tính dư giấy ra khoảng 200 tờ in (gọi là bù hao giấy)

Bước 5: Gia công sau in:

Cán láng: Cán láng là cán lớp màng mỏng lên bề mặt của tờ rơi sau khi in, cán láng sẽ tạo ra cho tờ rơi sự mịn của giấy khiến cho hình ảnh cũng trở nên đẹp hơn.

Có 2 kiểu cán láng: cán mờ và cán bóng: Cán mờ sẽ tạo ra bề mặt mịn và mềm còn Cán bóng sẽ cho bề mặt bóng hẳn lên.

Cán láng chỉ là một trang sức sau khi in, không bắt buộc, khách hàng có thể lựa chọn hoặc không là tuỳ.
Xén: Thông thường khi in người ta sẽ để tờ giấy to (phù hợp với khổ máy) để in; Sau khi in xong sẽ sử dụng máy xén để xén thành phẩm.

06/10/2014

Hộp quà tặng chất lượng và đẳng cấp!

06/10/2014

Bộ đồng hồ tranh (3 bức) - quà tặng có ý nghĩa!

11/09/2014

Thi công tại G2000